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PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在使用時(shí)需要連接起來(lái)的。首先是先將電熔管件套在管端打磨好的管材上，然后用專(zhuān)用焊機(jī)設(shè)置規(guī)定的參數(shù)（時(shí)間、電壓等）給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。那電熔管是如何連接的呢？

      1、清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線(xiàn)：用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層 電熔管件生產(chǎn)廠家，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線(xiàn)。

2、位置校正：調(diào)整管材和管材的位置，使管材和管材在同一軸線(xiàn)的電熔管件上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

3、管件套入管口：將鋼絲網(wǎng)骨架管打磨至規(guī)定的深度套入電熔管件，將焊機(jī)與管件連好。

4、切管：管材的連接端要求切割垂直，以保障有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。

5、通電熔接：通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保障在較好的供給電壓、較好的加熱時(shí)間下、獲得較好的熔接接頭。

6、冷卻：由于接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其較大的耐壓強(qiáng)度，冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持同一軸線(xiàn)，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。

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